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導熱系數測定儀護熱平板說明書
一、 概述:
該儀器基于單向穩定導熱原理,當試樣上、下兩面處于不同的穩定溫度下,測量通過試樣有效傳熱面積的熱流及試樣兩表面間溫差和厚度,計算導熱系數。滿足了材料檢測研究部門對材料導熱系數的高精度測試要求。儀器參考標準:GB/T3392-82《塑料導熱系數試驗方法,護熱平板法》、GB/T3139-2005(纖維增強塑料導熱系數試驗方法)(玻璃鋼導熱系數試驗方法)、GB/T10294-2008(絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定 防護熱板法)等。主要測試塑料、玻璃、纖維、泡沫、保溫材料等材料。廣泛應用在大中院校,科研單位,質檢部門和生產廠的材料分析檢測。
二、主要技術性能
1、導熱系數范圍:0.0010~2.0w/m·k;分 辨 率:0.0005 W/(m·K);
2、熱面溫度范圍:室溫—100.00℃,溫度分辨率0.01℃;
3、冷面溫度范圍:0~60℃,溫度分辯率0.01℃;(配-5℃至99℃高精度恒溫水槽,做負溫時介質需換成酒精)
4、試樣尺寸要求:300×300×(10-50)(mm)單試樣;
5、測量準確度: ±3%;
6、加壓方式:電動加載;
7、自動加壓范圍:0-1000N;
8、采用高精度位移傳感器并連接電腦自動測厚,自動測厚范圍:0-50mm,分辨率0.01mm;
9、連接上位機實現計算機自動測試,并實現數據打印輸出。
10、電源:220V/50HZ,功率<1000W;
11、工作條件
①環境溫度 10°~35℃
②相對濕度 ≤80%RH
三、測量裝置簡介
儀器主要由熱板溫度測控系統、量熱功率測控系統、冷板溫度測控系統、試樣裝夾系統、計算機數據測控系統組成。儀器還可選配試樣厚度測量系統、壓力測量系統、電動加壓系統和外護熱環境溫度控制系統。
熱板由量熱板和護熱板組成,內裝有量熱平板加熱器(或水路外恒溫槽控制)、護熱平板加熱器、量護溫差熱電硅和測溫探頭。護熱板由高精度溫控表控溫,提供穩定的護熱溫度;量熱板由高精度溫控表控制直流穩壓電源加熱,根據量護溫差熱電堆信號控制量熱溫度,測得量熱功率為熱流值;熱面溫度由內嵌測溫探頭或外接測溫探頭測溫。
冷板內有水路和測溫探頭,通過管道與外恒溫水槽相連,利用外恒溫槽與冷板的介質循環,在冷板中形成第二恒溫場,提供冷端面穩定溫度,冷面溫度由內嵌測溫探頭或外接測溫探頭測溫。因使用溫度不同,有半導體制冷控溫;電加熱控溫等方式。
試樣裝夾裝置有手動和自動兩種。
自動裝置組成:
1、試樣測厚裝置由位移傳感器和數字顯示儀表組成,可實時檢測試樣厚度;
2、壓力測量系統由壓力傳感器和數字顯示儀表組成,可實時檢測試樣壓力;
3、電動加壓系統由電機、直線減速機(或步進電機)、電子調速器和控制電路組成,實現自動加壓和卸載。
計算機系統完成數據采集、數據處理、儀器控制,實現全自動測試。
四、儀器安裝
1、儀器放置在堅固的地面上,調節儀器的地腳調節螺絲,使上下測量面基本平行。
2、如外接恒溫槽,請連接好恒溫槽與測試主機的水管,并用管卡卡緊,在恒溫槽中加滿適用所需溫度的介質。
3、接上儀器的電源線(220V 50Hz),注意電源必須有接地線。儀器通訊線連接到計算機COM串口。如計算機沒有COM串口時還需安裝PCI串口板卡或USB轉COM串口硬件和相應的驅動。
4、在計算機中安裝導熱系數測試軟件(將隨機光盤放入光驅中找到應用文件夾,打開文件夾找到 “Setup"文件,用鼠標點擊Setup;根據提示安裝到自定義文件夾或系統默認文件夾。),如需打印報表還要安裝打印機。
5、打開儀器電源開關,啟動導熱系數測試應用程序,軟件第一次運行會提示“儀器規格配置",請選擇與儀器相符的儀器規格參數庫,如選擇錯誤儀器將不能正常使用。如需更改儀器規格參數庫,在測試界面按“菜單→參數設置→儀器配置",可進行儀器規格參數庫重新選擇。
6、儀器配CT-2壓力表并采用步進電機控制方式時,軟件第一次運行可能會提示“電機參數初始化",請“確認"更新,將電機設置參數寫入軟件。
7、運行軟件(儀器通電并連好通信線),可能彈出“通信端口設置"界面,請選擇與儀器相連端口,測試正確后進入導熱系數測試系統界面。在導熱系數測試系統界面中如顯示通信故障時,在測試界面按“菜單→通信設置",進入“通信端口設置"界面重新配置通信端口。
8、在測試界面按“菜單→參數設置→基本參數"鍵,彈出“用戶驗證"界面,輸入用戶名和密碼(默認用戶名稱“xt";默認用戶密碼“808"),進入基本參數設置界面,修改儀器出廠時提供的需修改的參數。
五、操作使用
(一)實驗前準備
1、如外接恒溫水槽,打開恒溫水槽電源開關,設置好所需冷面溫度。打開循環開關,建立儀器測試冷端第二恒溫場,再打開制冷開關,水槽進入恒溫狀態。
2、打開儀器主機電源開關,啟動計算機,運行DRH導熱系數測試系統程序,如彈出通信端口設置窗體,說明儀器使用的通信端口與軟件設置不一致,請從下拉框中選擇與儀器對應的端口號,按“測試"鍵,如儀器數據能進入軟件,說明通訊端口設置正確,按“停止"鍵,然后接“確認"鍵,進入實驗主窗體。否則,重設通訊端口,保證儀器數據進入軟件。
3、壓力清零(配壓力測量的儀器):上下測試面相距10mm左右不受力自然狀態下按“菜單→壓力位移→壓力清零"鍵,完成壓力清零。
4、位移清零(配厚度測量的儀器):上下測試面耦合并加到實驗所需壓力,按“菜單→壓力位移→位移清零"鍵,完成位移清零。
5、儀器配CT-2壓力表并采用步進電機控制方式時,電機速度用軟件設置,按“菜單→調試操作→手動速度設置",可設置不受壓時“加載"和“卸載"速度;按“菜單→調試操作→自動速度設置",可設置受壓時“加載"速度;按“菜單→調試操作→穩壓回差設置",可設置恒壓時壓力偏差值。如儀器面板有調速旋鈕的儀器,則“加載"和“卸載"速度由此旋鈕調節。
(二)導熱系數測試
1、制樣:試樣尺寸按儀器規格要求制備,并要求上下測試表面平整。粉狀材料用圍框的辦法進行測試。
2、在軟件測試界面“測試溫度設置"欄目中,輸入“熱板溫度設置值"和“冷板溫度設置值",按“啟動"鍵,自動設置并啟動所有內控的控溫系統(熱板溫控、冷板溫控、量護溫控和外護套溫控),如有外接溫控器(如恒溫槽)的儀器,會提示設置外接溫控器。
3、裝樣:手動儀器拔手輪,讓熱板和冷板分開到可放進試樣的開度,將樣品放置在下板上,再拔手輪壓合好試樣。自動儀器主機上手動/自動開關拔向手動位置(配CT-2壓力表的儀器沒此開關),按“卸載"按扭,讓熱板和冷板分開到可放進試樣的開度(可調大電機速度),然后按“停止"按扭。將樣品放置在下板上,然后按“加載"按扭,在快要接觸位置時,按“停止"鍵停止加載,把手動/自動開關拔到自動,調小電機上升速度(配CT-2壓力表的儀器在軟件中已預設好速度)。
4、手動測厚儀器用卡尺或百分表測量試樣厚度,輸入軟件“手動測量試樣厚度"文本框中;自動測厚儀器在“測試操作"欄目中, 選擇“自動測量試樣厚度"或“手動測量試樣厚度",“手動測量試樣厚度"方式需輸入試樣厚度值。
5、如有自動加壓配置的儀器時,按“菜單→壓力位移",可選擇“手動加載方式"或“設定壓力加載方式" 或“設定壓強加載方式" 或“設定厚度加載方式",并輸入相應的實驗設置壓力或設置厚度(軟性樣品才能選擇定厚度測試)值。
6、按“開始測試"鍵,儀器進入自動測試狀態,在測試界面狀態欄中顯示儀器工作的實時信息。如按“停止測試"可中止測試。如按“菜單→顯示曲線",打開“檢測曲線"界面,可觀察實時檢測曲線,并可導出實時數據進行另存和打印。
7、測試完成后自動彈出“輸入報告信息"界面,請輸入相關信息后,按“確認"鍵后自動生成報表,可另存到用戶指定的位置和文件名或打印,實驗完畢。
8、重復上述3、4、5、6、7、步驟,可檢測其它試樣。
9、按“退出程序"鍵,退出程序,然后關閉儀器電源開關。如外接恒溫槽,關閉恒溫槽。
(三)儀器校驗
1、把標樣(參比板)當作試樣,按照導熱系數測試2、3、4、5、6、7、步驟,測出標樣的導熱系數。
2、按“菜單→參數設置→儀器校驗",彈出校驗界面,輸入標樣導熱系數值,按“確認"鍵,自動修改儀器“修正系數"值,完成校驗。
(四)實驗后的工作
1、停止加熱,退出程序。
2、關閉測試主機電源開關。
3、如配恒溫槽的儀器,關閉恒溫槽電源開關。
4、保護好測試頭接觸面,可經常用清洗測試頭接觸面。
六、計算公式:
導熱系數計算:
Q*H
λ=-----------------
A*( TA - TD )
熱阻計算:
A
R=(TA-TD) * ------
Q
R :熱阻,km2/w
TA :試樣熱面溫度,k
TD :試樣冷面溫度,k
A :試樣截面積,m2
Q:熱流,w
H:試樣厚度,m
七、注意事項
1、詳細操作請參閱調節器說明書。
2、電源插座必須有接地線。
3、測試軟件內部參數修改用戶名“xt",密碼“808",請不要隨便更改參數,否則儀器不能正常工作。
4、試樣的取樣總的規律是:導熱系數低的試樣取薄、冷熱溫差大;導熱系數高的試樣取厚、冷熱溫差小,試樣與測試面用導熱硅脂減小接觸熱阻或更換冷熱面測量熱電偶。
5、測試材料如有標準要求的,請按標準要求操作本儀器。
八、成套儀器
1、導熱系數測試儀主機 1臺
2、計算機 1套(按合同要求配置)
3、測試軟件(含通信接口) 1套
4、恒溫槽 1臺(按合同要求配置)
5、使用說明書 1份
6、配套說明書 1套
7、合格證 1份

