擊穿電壓/介電擊穿強度試驗機定義

按等效有效值記錄電壓值。 較好的方法是用一塊峰值電壓表并將其讀數除以根 電壓測量回路的總誤差應不超過測得值的5%，該誤差包括了由于電壓表的響應時間所引起的誤差。 在所用的任何升壓速率下，該響應時間引起的誤差應不大于擊穿電壓的1%。

在班體申的試驗

升壓要盡可能地快并無任何瞬態過電壓，級間升壓所用的時間應包括在較高一級電壓的20 s期間內。

試驗硬管時，試樣是一個完整的環或圓弧長度為100 mm的一段環，其軸向長度為（25士 mm。試樣兩端應加工成垂直于管鈾向的兩個平行的平面。將試樣放在兩平行板電極之間按I所述的板材和片材的試驗方法進行試驗，必要時可用（2～個試樣來支撐上電極。電極應有足夠大的尺寸以使電極覆蓋試樣并至少超過試樣各邊15 mm，要注意保證試樣上下兩面的整個面積均與電極良好接觸。

升壓速度應從下述中選取：

在高溫空氣中做試驗，可在任何設計合理的烘箱中進行，烘箱要有足夠大的體棋來容納試樣和電極，使官們在試驗時不發生閃絡。烘箱應裝有空氣循環裝置使試樣周圍的溫度在規定溫度的土2℃內且應大體上保持均勻，把溫度計、熱電偶或其他測量溫度的裝置盡可能放在實驗點附近測量溫度。

擊穿電壓/介電擊穿強度試驗機

按IEC 60455- 1998制樣和試驗。

將符合第5章的電極裝到試樣上，裝電極時要防止損傷試樣。使用符合第8章的電氣設備，將電壓施加到兩電極之間，接1到5之一的方法升高電壓，觀察試樣是擊穿還是閃絡<見第11章>。

試驗條件 施加電壓的頻率、被形和升壓速度或加壓時間； 環境溫度、氣壓和濕度； 電極形狀、電植尺寸及其導熱系數； 周圍媒質的電、熱特性。

注：對漏電檢測電路敏感性特別重要的那些材料，在這種材料的標準中也應作同樣的說明。程序

外電極是（25士 mm寬的金屬箱帶，內電極是與內壁緊配合的導體，例如圓棒、管、金屬箔或充填直徑（75～ mm的金屬球，便與管材的內表面良好接觸， 不管怎樣，內電極的每端應至少伸出 外電極25 mm。

當平行于材料表面方向試驗時，要求判斷是由試樣破壞引起的擊穿現象還是由閃絡引起的失效（見可以通過檢查試樣或使用再施加一次電壓的辦法來進行鑒別，再次施加的電壓值應小于一次施加的擊穿電壓值。試驗證明，再次施加的電壓值為次擊穿電壓值的50%比較合適，然后用 與次試驗相同的方法升壓直到破壞。

試樣的狀態 試樣的厚度和均勻性，是否存在機械應力； 試樣預處理，特別是干燥和浸漬過程； 是否存在孔隙、水分或其他雜質。

2 當試驗并非用于例行的質量控制時，做較多的試樣，具體的數量與材料的分散性和所用的統計分析方法有關。

<在連續升壓試驗中>在規定的試驗條件下，試樣發生擊穿時的電壓。

當做檢查或耐壓試驗時，要求施加一個預先確定的電壓值。 即將該電壓盡可能快而準確地升到所要求的值，升壓過程中不出現任何瞬態的過電壓。然后將所要求的電壓值維持到規定的時間。

常規型號：

耐電壓強度測試儀BDJC-10KV（1萬伏）主要用于薄膜材料，丙烯薄膜聚乙烯薄膜.聚酯薄膜，流延聚丙烯薄膜，一般厚度為1-3mm

耐電壓強度測試儀BDJC-30KV（3萬伏）主要適用于橡膠，絕緣漆漆膜，聚氨酯，硫化橡膠等推薦可測厚度2-3mm

耐電壓強度測試儀BDJC-50KV（5萬伏）主要用于電纜紙，電容器紙，云母，陶瓷，推薦可測厚度為2-3mm

耐電壓強度測試儀BDJC-100KV（10萬伏）適用于玻璃，層壓材料，橡膠，樹脂，推薦可測厚度為2-5mm

耐電壓強度測試儀BDJC-150KV（15萬伏） 適用于塑料、橡膠、層壓材料、薄膜、樹脂、云母、陶瓷、玻璃、絕緣漆等絕緣材料,推薦可測厚度為1-6mm

試驗方式

1、絕緣試樣空氣中擊穿或耐壓試驗

2、絕緣試樣浸油中擊穿或耐壓試驗

3、絕緣試樣空氣中階梯擊穿或耐壓試驗

4、絕緣試樣浸油中階梯擊穿或耐壓試驗

注：根據用戶要求，可定制其他試驗方式

滿足標準：

1、GB12656 電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法

2、GB1408.2-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法

        第2部分：對應用直流電壓試驗的附加要求》

3、GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》

4、GB/T3333 電纜紙工頻電壓擊穿試驗方法

5、HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定法

6、GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法》

7、ASTM D149《固體電絕緣材料工業電源頻率下的介介電強度的試驗方法》

軟件使用說明：

1、送試單位：送材料檢測的單位名稱；

2、試驗單位：對材料進行試驗檢測的單位名稱；

3、試驗方法：可進行“擊穿”，“耐壓”，“梯度耐壓”試驗；

4、試驗方式：選擇進行“交流試驗”或“直流試驗”；

5、試驗人員：輸入檢測人員姓名；

6、試驗溫度：輸入試驗溫度；

7、試驗濕度：輸入試驗濕度；

8、執行標準：選擇所使用的標準；

9、設備型號：顯示機器型號，此處不可變；

10、試驗介質：選擇試驗介質，或可以自己編輯寫入；

11、電極形狀：輸入電極形狀；

12、電極尺寸：輸入電極尺寸；

13、使用量程：選擇使用量程，分為10KV、20kV、30kv、50kv、100kv；

14、峰降電壓：用于判斷材料是否擊穿，必須輸入項；

15、初始電壓：用于耐壓和梯度耐壓試驗，在試驗開始時將電壓升到的位置；

16、終止電壓：設置在試驗過程中電壓的上限值；

17、梯度電壓：用于梯度耐壓試驗，設置每次升壓的梯度值；

18、梯度時間：用于梯度耐壓試驗，設置在相應梯度的耐壓時間；

19、升壓速度：選擇升壓的速度，控制在試驗過程中升壓的快慢；

20、試樣制備：設置試樣的制備信息；

21、材料名稱：設置試驗材料的名稱；

22、試驗時間：選擇試驗時期，或寫入試驗日期和時間；

23、報告編號：設置報告編號信息；

24、試樣編號：設置試樣編號信息，試驗樣品的規格編碼及編號；

25、試樣形狀：設置試樣形狀；

26、試樣尺寸：輸入試樣的尺寸；

27、試樣厚度：輸入試樣厚度，用于計算試驗強度，必須輸入；

28、應    用：確認此界面所做設置；

29、退    出：返回主界面，設置無效；